1、因为变频器装有与自身散热相匹配的风扇，所以变频器柜的结构设计为强制空气冷却和散热。对应于电动机功率，安徽变频器的功率一般选用132千瓦、160千瓦，此功率段的变频器的热耗约为3~4千瓦。由于采用平行柜方案，除了柜的两侧外，还有三个表面参与辐射冷却，中间柜只有前后两个表面参与辐射冷却。基于散热极限和高热消耗，自然风冷不能满足要求。强制风冷的设计原则：（1）柜体内风冷系统的设计重点是合理控制气流，分配气流，使其按照预定路径通过，并将气流合理地分配给机柜部件.使所有部件的运行温度略低于额定温度；（2）为了减少冷空气的输送和热空气的排放阻力，所有部件和机械部件在布置在柜内时应尽量减少对气流的阻力，尽量避免在风道上安装大型部件和机械部件，以免造成阻塞；（3）避免柜内通风系统出现短路。只要柜体强制风冷设计方案合理，就可以依靠此风扇的操作达到良好的冷却效果。

2、必须有适合安徽变频器散热进出的通风孔。柜体的进、出口通风口的功能是充分利用气流的对流传热效应。冷空气通过柜下部的通风孔进入柜体内，通过变频器等热源吸收热量，加热后的空气通过上部通风孔流出，达到散热的目的。安徽变频器的安装位于柜的中间，变频器的冷却风扇位于变频器后面，大部分位于散热器的正下方。对于风扇下的空间，在风扇的作用下，进入风的冷风大，风压小，使冷空气有升力，便于所有部件和机械，包括变频器在内的所有的都完全冷却了。因此，需要大的气孔。为了防止短暂的气流，只允许在柜的下侧打开通风孔。如果橱柜没有地板和壕沟，则不得单独设置。对于变频器上方的热空气，为了便于分散，需要较大的风压和相对集中的风量。因此，上气通道选择合适的截面面积，以便于热空气的排放。一般经验选择入口和出口通风孔的切割面积比例为3:2。

3、实现柜内冷、热空气不短路；室内冷热空气在设备室内不短路。根据空气热对流的原理，再加上变频器运行时机柜关闭，如果机柜内空气泄漏，上面的热空气会迅速“流走”，而且柜内的热气无法有效排出。温度达到一定值后，势必影响柜内逆变器等电器元件的正常运行。特定的解根据频率转换器的不同品牌而有所不同，在逆变器的上缘应安装更合理的解。由于变频柜数量众多，设备间冷热空气短路最有效的解决办法是在柜体内上方设计法兰结构，在现场安装集中通风管道，并最终有效将热风排出室外。

4、降低热风上升阻力，确保风道畅通。由于散热器位于安徽变频器的后侧，大量上升的热空气集中在散热器的顶部，因此上部进线开关等电器元件尽量往前部安装。贯穿的公共交流母线，应安装于柜体后上方的专用母线仓内。